GR鋼結構防火涂料隔熱效率及耐火性能燃燒爐

構件涂料的防火原理

一、超薄型或薄型

涂覆在鋼結構上的超薄型或薄型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料層在受火時膨脹發泡，形成泡沫，泡沫層不僅隔絕了氧氣，而且因為其質地疏松而具有良好的隔熱性能，可延滯熱量傳向被保護基材的速度；根據物理化學原理分析，涂層膨脹發泡產生的泡沫層的過程因為體積擴大而呈現吸熱反應，也消耗了燃燒時的熱量，有利于降低體系的溫度，這幾個方面的作用，使防火涂料產生顯著的防火隔熱效果。

二、厚型鋼結構

涂覆在鋼構件上的厚型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料受火時涂層基本上不發生體積變化，但涂層熱導率很低，延滯了熱量傳向被保基材的速度，防火涂料的涂層本身是不燃的，對鋼構件起屏障和防止熱輻射作用，避免了火焰和高溫直接進攻鋼構件.還有涂料中的有些組分遇火相互反應而生成不燃氣體的過程是吸熱反應，也消耗了大量的熱，有利于降低體系溫度，故防火不錯，對鋼材起到高效的防火隔熱保護.另外該類鋼結構防火涂料受火時涂層不發生體積變化形成釉狀保護層，它能起隔絕氧氣的作用，使氧氣不能被保護的易燃基材接觸，從而避免或降低燃燒反應.但這類涂料所生成釉狀保護層導熱率往往較大，隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果，厚涂型防火涂料一般涂層較厚才能達到一定的防火隔熱性能要求。

【行業資訊】鋼結構防火保護的原理是采用絕熱或吸熱的材料阻隔火焰直接灼燒鋼結構，降低熱量向鋼材傳遞的速度，推遲鋼結構溫升和強度減弱的時間。根據《鋼結構防火涂料》（GB14907—2018），鋼結構防火涂料定義為施涂于建筑物及構筑的鋼結構表面，能形成耐火隔熱保護層以提高鋼結構耐火極限的涂料。目前，國內外鋼結構防火涂料主要有基體樹脂、催化劑、成碳劑、發泡劑等組成。
1.基體樹脂
基體樹脂與其它組分配伍，既保證了涂料在正常條件下具有各種使用功能，又能在火焰灼燒或高溫條件下具有難燃性和的膨脹發泡性能。通常情況下，丙烯酸樹脂防火涂料的炭化層質量較高，故通常采用丙烯酸樹脂作為主成膜物，并對其進行改性，以提高涂料的整體效果。
2.催化劑

催化劑是一種能在一定條件下分解出磷酸的物質，分解出的酸使多元醇脫水，從而使之形成不易燃的三維空間結構的炭化層。通常，磷酸三聚氰胺的水溶性較聚磷酸胺小，且兼具催化和發泡雙重功效，目前主要選用磷酸三聚氰胺為催化劑。
3.成碳劑
成碳劑是涂層在高溫下形成不易燃三維空間結構的泡沫碳化層的物質基礎，對泡沫炭化層起骨架作用。成碳劑在分解溫度上要和催化劑相匹配，當采用聚磷酸胺作催化劑時就應用熱穩定性高的含高碳多羥基化合物作成碳劑，如二戊季醇膨脹型防火涂料用于廣東大亞灣核電站裸露廠房屋架上已達十幾年之久，仍可正常使用。但其缺點是施工時氣味大、涂層易老化，淀粉等。使用淀粉做成碳劑，涂層的耐水性問題不易解決，而二季四醇由于其價格原因，在國內也很少使用，目前國內普遍采用季四醇作為防火涂料的成碳劑。
4.發泡劑
膨脹型防火涂料只有在發泡劑的作用下，才能在高溫火焰下產生膨脹層。發泡劑遇火分解并釋放出氨、水、二氧化碳、鹵化氫等不燃性氣體，使涂層在到達軟化點的情況下發泡膨脹，形成海綿狀結構。
中華人民共和國GB14907-2018鋼結構防火涂料，是在2018年11月19日發布，2019年6月1日正式實施。替代GB14907-2002。
一、新標準需要關注的問題
1、涂料分類變化
（1）按火災防護對象分為普通鋼結構防火涂料、特種鋼結構防火涂料。
（2）按使用場所分為室內鋼結構防火涂料、室外鋼結構防火涂料。
（3）按分散介質分為水基性鋼結構防火涂料、溶劑性鋼結構防火涂料。
（4）按防火機理分為膨脹型鋼結構防火涂料、非膨脹型鋼結構防火涂料。
2、耐火等級分為0.5h、1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0h，無3.0h以上的規定

ZR鋼結構防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗爐是根據GB14907-2018、GB/T9978-2008第四條、第五條中5.1和5.2中所規定的技術指標研制的一種針對防火涂料耐火性能試驗的儀器。產品設計結構合理，操作維護方便，自動化程度高，溫度誤差均小于。

產品功能特點
1.PLC + NA view 軟件,觸屏控制 ，操作簡便；
2.試驗整體過程全自動化
3.自動跟畫試驗溫度曲線  
4.自動跟畫壓力曲線
5.試驗過程中滅火會自動點火
6.達到設定溫度自動停止試驗
7.試驗結束后自動排風降溫
8.可存儲100組以上的數據
9.可觸摸屏電腦雙控
11.溫度誤差均低于
12.自動剔除熱電偶故障功能。
ZR鋼結構防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗爐 設計標準：GB14907-2018鋼結構防火涂料；GB/T9978-2008建筑構件耐火試驗方法

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